Wat is die tipes watervlaksensors?

Wat is die tipes watervlaksensors?
Hier is 7 tipes vloeistofvlaksensors vir u verwysing:

1. Optiese watervlaksensor
Die optiese sensor is vastetoestand. Hulle gebruik infrarooi LED's en fototransistors, en wanneer die sensor in die lug is, is hulle opties gekoppel. Wanneer die sensorkop in die vloeistof gedompel word, sal die infrarooi lig ontsnap, wat veroorsaak dat die uitset verander. Hierdie sensors kan die teenwoordigheid of afwesigheid van byna enige vloeistof opspoor. Hulle is nie sensitief vir omgewingslig nie, word nie deur skuim beïnvloed wanneer hulle in die lug is nie, en word nie deur klein borrels beïnvloed wanneer hulle in vloeistof is nie. Dit maak hulle nuttig in situasies waar toestandsveranderinge vinnig en betroubaar aangeteken moet word, en in situasies waar hulle vir lang tydperke betroubaar sonder onderhoud kan werk.
Voordele: kontaklose meting, hoë akkuraatheid en vinnige reaksie.
Nadele: Moenie in direkte sonlig gebruik nie, waterdamp sal die meet akkuraatheid beïnvloed.

2. Kapasitansie vloeistofvlaksensor
Kapasitansievlakskakelaars gebruik 2 geleidende elektrodes (gewoonlik van metaal gemaak) in die stroombaan, en die afstand tussen hulle is baie kort. Wanneer die elektrode in die vloeistof gedompel word, voltooi dit die stroombaan.
Voordele: kan gebruik word om die styging of daling van die vloeistof in die houer te bepaal. Deur die elektrode en die houer dieselfde hoogte te maak, kan die kapasitansie tussen die elektrodes gemeet word. Geen kapasitansie beteken geen vloeistof nie. 'n Volle kapasitansie verteenwoordig 'n volledige houer. Die gemete waardes van "leeg" en "vol" moet aangeteken word, en dan word 0% en 100% gekalibreerde meters gebruik om die vloeistofvlak aan te dui.
Nadele: Die korrosie van die elektrode sal die kapasitansie van die elektrode verander, en dit moet skoongemaak of herkalibreer word.

3. Stemvurkvlaksensor
Die stemvurkvlakmeter is 'n vloeistofpuntvlakskakelaar wat volgens die stemvurkbeginsel ontwerp is. Die werkbeginsel van die skakelaar is om die vibrasie daarvan deur die resonansie van die piezo-elektriese kristal te veroorsaak.
Elke voorwerp het sy eie resonante frekwensie. Die resonante frekwensie van die voorwerp hou verband met die grootte, massa, vorm, krag... van die voorwerp. 'n Tipiese voorbeeld van die resonante frekwensie van die voorwerp is: dieselfde glasbeker in 'n ry. Deur te tik, kan jy instrumentale musiek uitvoer.

Voordele: Dit kan werklik nie beïnvloed word deur vloei, borrels, vloeistoftipes, ens. nie, en geen kalibrasie is nodig nie.
Nadele: Kan nie in viskose media gebruik word nie.

4. Diafragma vloeistofvlaksensor
Die diafragma of pneumatiese vlakskakelaar maak staat op lugdruk om die diafragma te druk, wat inskakel by 'n mikroskakelaar binne die hoofliggaam van die toestel. Soos die vloeistofvlak toeneem, sal die interne druk in die deteksiebuis toeneem totdat die mikroskakelaar geaktiveer word. Soos die vloeistofvlak daal, daal die lugdruk ook, en die skakelaar maak oop.
Voordele: Daar is geen krag in die tenk nodig nie, dit kan met baie soorte vloeistowwe gebruik word, en die skakelaar sal nie met vloeistowwe in aanraking kom nie.
Nadele: Aangesien dit 'n meganiese toestel is, sal dit mettertyd onderhoud benodig.

5. Vlotterwatervlaksensor
Die vlotterskakelaar is die oorspronklike vlaksensor. Dit is meganiese toerusting. Die hol vlotter is aan die arm gekoppel. Soos die vlotter in die vloeistof styg en daal, sal die arm op en af gedruk word. Die arm kan aan 'n magnetiese of meganiese skakelaar gekoppel word om aan/af te bepaal, of dit kan aan 'n vlakmeter gekoppel word wat van vol na leeg verander wanneer die vloeistofvlak daal.

Die gebruik van vlotterskakelaars vir pompe is 'n ekonomiese en effektiewe metode om die watervlak in die pompput van die kelder te meet.
Voordele: Die vlotterskakelaar kan enige tipe vloeistof meet en kan ontwerp word om sonder enige kragtoevoer te werk.
Nadele: Hulle is groter as ander tipes skakelaars, en omdat hulle meganies is, moet hulle meer gereeld gebruik word as ander vlakskakelaars.

6. Ultrasoniese vloeistofvlaksensor
Die ultrasoniese vlakmeter is 'n digitale vlakmeter wat deur 'n mikroverwerker beheer word. In die meting word die ultrasoniese puls deur die sensor (transduktor) uitgestraal. Die klankgolf word deur die vloeistofoppervlak gereflekteer en deur dieselfde sensor ontvang. Dit word deur 'n piezo-elektriese kristal in 'n elektriese sein omgeskakel. Die tyd tussen die oordrag en ontvangs van die klankgolf word gebruik om die afstand na die oppervlak van die vloeistof te bereken.
Die werkbeginsel van die ultrasoniese watervlaksensor is dat die ultrasoniese transducer (sonde) 'n hoëfrekwensie-pulsklankgolf uitstuur wanneer dit die oppervlak van die gemete vlak (materiaal) teëkom, weerkaats word, en die weerkaatste eggo word deur die transducer ontvang en in 'n elektriese sein omgeskakel. Die voortplantingstyd van die klankgolf is eweredig aan die afstand van die klankgolf na die oppervlak van die voorwerp. Die verhouding tussen die klankgolf-oordragafstand S en die klankspoed C en die klank-oordragtyd T kan uitgedruk word deur die formule: S=C×T/2.

Voordele: kontaklose meting, die gemete medium is byna onbeperk, en dit kan wyd gebruik word vir die meting van die hoogte van verskeie vloeistowwe en vaste materiale.
Nadele: Die meetnauwkeurigheid word grootliks beïnvloed deur die temperatuur en stof van die huidige omgewing.

7. Radarvlakmeter
'n Radarvloeistofvlak is 'n vloeistofvlakmeetinstrument gebaseer op die beginsel van tydreis. Die radargolf beweeg teen die spoed van lig, en die looptyd kan deur elektroniese komponente in 'n vlaksein omgeskakel word. Die sonde stuur hoëfrekwensiepulse uit wat teen die spoed van lig in die ruimte beweeg, en wanneer die pulse die oppervlak van die materiaal ontmoet, word hulle gereflekteer en deur die ontvanger in die meter ontvang, en die afstandsein word in 'n vlaksein omgeskakel.
Voordele: wye toepassingsreeks, nie beïnvloed deur temperatuur, stof, stoom, ens. nie.
Nadele: Dit is maklik om interferensie-eggo te produseer, wat die meetnauwkeurigheid beïnvloed.