Wat is die soorte watervlakensors?

Wat is die soorte watervlakensors?
Hier is 7 soorte vloeistofsensors vir u verwysing:

1. Optiese watervlak sensor
Die optiese sensor is vaste toestand. Hulle gebruik infrarooi LED's en fototransistors, en as die sensor in die lug is, is hulle opties gekoppel. As die sensorkop in die vloeistof gedompel word, sal die infrarooi lig ontsnap, wat veroorsaak dat die uitset verander. Hierdie sensors kan die teenwoordigheid of afwesigheid van byna enige vloeistof opspoor. Hulle is nie sensitief vir omringende lig nie, word nie deur skuim beïnvloed as dit in die lug is nie, en word nie deur klein borrels beïnvloed as dit in vloeistof is nie. Dit maak dit nuttig in situasies waar die staatsveranderinge vinnig en betroubaar aangeteken moet word, en in situasies waar hulle vir lang periodes betroubaar kan werk sonder onderhoud.
Voordele: nie-kontak meting, hoë akkuraatheid en vinnige reaksie.
Nadele: Moenie onder direkte sonlig gebruik nie, waterdamp sal die meting akkuraatheid beïnvloed.

2. kapasitansie vloeistofvlak sensor
Kapasitansievlakskakelaars gebruik 2 geleidende elektrodes (gewoonlik van metaal) in die stroombaan, en die afstand tussen hulle is baie kort. As die elektrode in die vloeistof gedompel word, voltooi dit die stroombaan.
Voordele: kan gebruik word om die styging of val van die vloeistof in die houer te bepaal. Deur die elektrode en die houer dieselfde hoogte te maak, kan die kapasitansie tussen die elektrodes gemeet word. Geen kapasitansie beteken geen vloeistof nie. 'N Volledige kapasitansie verteenwoordig 'n volledige houer. Die gemete waardes van “leë” en “vol” moet aangeteken word, en dan word 0% en 100% gekalibreerde meters gebruik om die vloeistofvlak te vertoon.
Nadele: Die korrosie van die elektrode sal die kapasitansie van die elektrode verander, en dit moet skoongemaak of herkalibreer word.

3. Tuning Fork Level Sensor
Die Gauge -vlak van die stemplaat is 'n skakelaar vir vloeistofvlak -skakelaar wat ontwerp is deur die Tuning Fork -beginsel. Die werkbeginsel van die skakelaar is om die vibrasie daarvan deur die resonansie van die piëzo -elektriese kristal te veroorsaak.
Elke voorwerp het sy resonante frekwensie. Die resonante frekwensie van die voorwerp hou verband met die grootte, massa, vorm, krag ... van die voorwerp. 'N Tipiese voorbeeld van die resonante frekwensie van die voorwerp is: dieselfde glasbeker in 'n ry met water met verskillende hoogtes, kan u instrumentale musiekuitvoering uitvoer deur te tik.

Voordele: dit kan waarlik nie beïnvloed word deur vloei, borrels, vloeistoftipes, ens., En geen kalibrasie is nodig nie.
Nadele: kan nie in viskose media gebruik word nie.

4. diafragma vloeistofvlak sensor
Die diafragma- of pneumatiese vlakskakelaar maak staat op lugdruk om die diafragma te druk, wat met 'n mikro -skakelaar in die hoofliggaam van die toestel betrokke is. Namate die vloeistofvlak toeneem, sal die interne druk in die opsporingsbuis toeneem totdat die mikroswitch geaktiveer is. Namate die vloeistofvlak daal, daal die lugdruk ook, en die skakelaar word oop.
Voordele: daar is geen behoefte aan krag in die tenk nie, dit kan met baie soorte vloeistowwe gebruik word, en die skakelaar sal nie met vloeistowwe in aanraking kom nie.
Nadele: Aangesien dit 'n meganiese toestel is, sal dit mettertyd onderhoud nodig hê.

5. Float Water Level Sensor
Die Float -skakelaar is die oorspronklike vlaksensor. Dit is meganiese toerusting. Die hol vlot is aan die arm gekoppel. As die vlot opstaan ​​en in die vloeistof val, sal die arm op en af ​​gedruk word. Die arm kan aan 'n magnetiese of meganiese skakelaar gekoppel word om aan/uit te bepaal, of dit kan aan 'n vlakmeter gekoppel word wat van vol na leeg verander as die vloeistofvlak daal.

Die gebruik van vlot -skakelaars vir pompe is 'n ekonomiese en effektiewe metode om die watervlak in die pompput van die kelder te meet.
Voordele: Die vlotskakelaar kan enige soort vloeistof meet en kan ontwerp word om sonder enige kragbron te werk.
Nadele: dit is groter as ander soorte skakelaars, en omdat dit meganies is, moet dit meer gereeld gebruik word as ander vlakskakelaars.

6. Ultrasoniese vloeistofvlak sensor
Die ultrasoniese vlakmeter is 'n digitale vlakmeter wat deur 'n mikroverwerker beheer word. In die meting word die ultrasoniese polsslag deur die sensor (transducer) vrygestel. Die klankgolf word weerspieël deur die vloeistofoppervlak en deur dieselfde sensor ontvang. Dit word omgeskakel in 'n elektriese sein deur 'n piëzo -elektriese kristal. Die tyd tussen die transmissie en ontvangs van die klankgolf word gebruik om die maat van die afstand na die oppervlak van die vloeistof te bereken.
Die werkbeginsel van die ultrasoniese watervlak-sensor is dat die ultrasoniese transducer (sonde) 'n hoëfrekwensie polsklankgolf uitstuur wanneer dit die oppervlak van die gemete vlak (materiaal) teëkom, weerspieël word, en die weerkaatsde eggo word deur die transducer ontvang en omskep in 'n elektriese sein. Die voortplantingstyd van die klankgolf. Dit is eweredig aan die afstand van die klankgolf na die oppervlak van die voorwerp. Die verwantskap tussen die klankgolf -transmissie -afstand S en die klankspoed C en die klanktransmissietyd T kan deur die formule uitgedruk word: S = C × T/2.

Voordele: Die gemete medium is byna onbeperk: nie-kontakmeting, en dit kan wyd gebruik word om die hoogte van verskillende vloeistowwe en vaste materiale te meet.
Nadele: Die meting akkuraatheid word grootliks beïnvloed deur die temperatuur en stof van die huidige omgewing.

7. radarvlakmeter
'N Radarvloeistofvlak is 'n vloeistofvlak meetinstrument gebaseer op die beginsel van tydreis. Die radargolf loop met die snelheid van die lig, en die looptyd kan deur elektroniese komponente in 'n vlak sein omgeskakel word. Die sonde stuur 'n hoë frekwensie-pulse uit wat op die snelheid van die lig in die ruimte beweeg, en as die pulse aan die oppervlak van die materiaal voldoen, word dit deur die ontvanger in die meter weerkaats en ontvang, en die afstandsein word omgeskakel in 'n vlaksein.
Voordele: wye toepassingsreeks, nie beïnvloed deur temperatuur, stof, stoom, ens.
Nadele: dit is maklik om interferensie -eggo te produseer, wat die meting akkuraatheid beïnvloed.